马鞍山市金菲硬质合金刀具有限公司

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硬质合金刀具（特别是可转位硬质合金刀具）是数控加工刀具的主导产品，有的国家有90%以上的[1] 车刀，55%以上的铣刀都采用了硬质合金制造，而且这种趋势还在增加。20世纪80年代以来，工具行业不断扩大各种整体式和可转位式硬质合金刀具或刀片的生产，其品种已经扩展到各种切削刀具领域，其中可转位硬质合金刀具由简单的车刀、面铣刀扩大到各种精密、复杂、成形刀具领域。硬质合金还是制造钻头、面铣刀等通用刀具的常用材料。同时，铰刀、立铣刀、加工硬齿面的中、大模数齿轮刀具、拉刀等复杂刀具使用硬质合金的也日益增多。硬质合金刀具和刀片的年产值已占切削刀具总产值的30%以上。

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视频作者：马鞍山市金菲硬质合金刀具有限公司

由于新型材料的开发，可以为粉碎机刀片加工带来潜在的优势，特别是使用在25至100mm的大直径木料削片时，使用新型材料的粉碎机刀片可以提高加工产量30%左右，并且具有不易磨损，不易崩口等诸多优点。使用，为了减少粉碎机刀片的维护时间，用新型材料加工的粉碎机刀片产品可以减少用户重磨的次数，具有更好的安全性、通用性和更高的产量，具有比传统材料更好的性能，特别是在很多情况下都不能达到所需的水平时，新型粉碎机刀片的制造技术可以完成各种特殊材料的削片加工，收到了很多用户的好评。

一把粉碎机刀片好用与否，除了选用的钢材以外，更重要的就是制造工艺。作为用钢铁生产出来的一种工具，从毛胚到做成可供粉碎机用的刀片经过了一系列的加工，这些加工需要严密的工艺做支撑。先进的工艺制造水平能够几大的提高塑料刀片的质量，提升产品的品质，为塑料加工行业提供强有力的加工保障。 充选料到成品，生产粉碎机刀片一共需要经历选料、锻造、机加工、热处理、精磨这几个环节，其中机加工又要经过锯床、铣床、钻床等一些机械的加工。选料是生产刀片的关键，通常一般的塑料刀片选用的是T10高碳钢或者65Mn作为原料，一些有要求的还会选择其他更加好的材料，如要要加工快捷就选扁钢，无需锻造可以直接进行加工。要求高一点的就会选择圆钢或者方钢，用液压空气锤进行锻造，使钢材的密度更加严实，经过锻造后生产出来的塑料粉碎机刀片要比未经过锻造的刀比起来，耐磨性和韧性都更强。

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